Materiał drzewny warstwowy prasowany na gorąco pod wysokim ciśnieniem z fornirów bukowych lub brzozowych powlekanych specjalnymi żywicami fenolowymi. Cienkie arkusze fornirów nasączane są żywicą, która przenika do struktury komórkowej drewna. Następnie w fazie prasowania w wysokiej temperaturze następuje jej utwardzenie. Dzięki temu otrzymany materiał ma znacznie wyższe właściwości fizyczne i mechaniczne niż drewno wyjściowe.
Jest to specjalne tworzywo drzewne o bardzo wyjątkowych właściwościach mechanicznych i użytkowych, bardzo twarde i trwałye. Stosowany jest tam, gdzie wymagana jest odporność na trudne warunki eksploatacyjne: od kół zębatych przekładni, poprzez rolki podajników przemysłowych, blaty obrabiarek do drewna. Wyjątkowa budowa lignofolu zapewnia również ochronę przed promieniowaniem, co jest wykorzystywane w niektórych zastosowaniach medycznych i wojskowych.
Jednak lignofol nie jest tylko materiałem do zastosowań przemysłowych. Pomimo swojej twardości daje się stosunkowo łatwo obrabiać, w związku z czym wykorzystywany jest do produkcji ekskluzywnych elementów galanterii drzewnej i innych.
Jest to tworzywo drzewne otrzymywane przez sklejanie na gorąco pod wysokim ciśnieniem fornirów z drewna bukowegoo grubości 0,8 mm klejem fenolowo-formaldehydowym w roztworze wodnym.
W zależności od kierunku włókien w sąsiednich warstwach produkowany jest lignofol arkuszowy krzyżowy (sąsiadujące warstwy są układane pod kątem prostym względem siebie) oraz lignofol arkuszowy równoległy wzmocniony (kolejne forniry są układane włóknami w tym samym kierunku, za wyjątkiem kilku warstw ułożonych prostopadle dla wzmocnienia całej płyty). Ciekawostką jest to, że w przeciwieństwie do zwykłych sklejek oraz wbrew intuicji, lignofol równoległy wzmocniony ma lepsze właściwości mechaniczne niż lignofol krzyżowy. Wynika to z faktu, że w procesie formowania, płyty lignofolu prasowane są przy bardzo wysokich ciśnieniach do 20 MPa i krzyżowa konstrukcja sprawia, że włókna nie dają się tak łatwo upakować w czasie prasowania, jak to ma miejsce w przypadkuukładu równoległego.
Jest to tworzywo drzewne otrzymywane przez sklejanie na gorąco pod wysokim ciśnieniem fornirów z drewna bukowegoo grubości 0,6 mm powlekanych klejem składającącym się z żywicy fenolowej z dodatkiem m.in. oleju maszynowego. Stosowany jest w sytuacjach wymagających ograniczenia tarcia, na przykład na panewki wałów maszyn. Produkowanyjest w dwóch odmianach: o budowie krzyżowej i o budowie równoległej wzmocnionej
.Jest to tworzywo drzewne otrzymywane przez sklejanie na gorąco pod bardzo wysokim ciśnieniem fornirów z drewna brzozowego o grubości 0,5 mm klejem fenolowo-formaldehydowym w roztworze spirytusowym. Jest to specyficznyrodzaj lignofolu o właściwościach lepszych od lignofolu arkuszowego, przeznaczony głównie do specjalnych zastosowańw przemyśle lotniczym.
Parametry fizyczne i mechaniczna | Jednostka miary | Lignofol techniczny | Lignofol samosmarowny | ||
BN-75/7126-02, BN-74/7126-01 | |||||
równoległy wzmocniony | krzyżowy | równoległy wzmocniony | krzyżowy | ||
Gęstość (min) | kg/m3 | 1200 | 1200 | ||
Wilgotność | % | 4-8 | 4-8 | ||
Wytrzymałość na zginanie (min) | MPa | 177 | 118 | 177 | 103 |
Wytrzymałość na rozciąganie (min) | MPa | 167 | 108 | - | - |
Wytrzymałość na ściskanie (min) | MPa | 118 | 100 | 118 | 88 |
Wytrzymałość na ścinanie w płaszczyźnie równoległej do włókien w stanie suchym (min) | MPa | 14 | 13 | 10 | 9 |
Wytrzymałość na ścinanie w płaszczyźnie poprzecznej do włókien w stanie suchym (min) | MPa | - | - | 9 | 8 |
Twardość wg Brinella (min) | MPa | 157 | 167 | 108 | 118 |
Udarność (min) | kJ/m2 | 59 | 34 | 59 | 54 |
Nasiąkliwość po 24 h w wodzie (max) | % | 8 | 16 | ||
Spęcznienie po 24 h w wodzie mierzone prostopadle do warstw (max) | % | 6 | 10 |
Inne formaty i grubości po uzgodnieniu.